焊丝特点:H213为热轧开坯辊堆焊焊丝,采用2Cr13马氏体不锈钢组织,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,脱渣容易的特点。 堆焊层具有更具有良好的韧性和耐冷热疲劳性能及耐磨损性能,可以进行正常的机械加工。
焊丝用途:适用于各种轴类零件恢复尺寸堆焊,例如:热轧辊道辊、热轧开坯辊、热轧工作辊的堆焊 。
焊丝特点:H213为热轧开坯辊堆焊焊丝,采用2Cr13马氏体不锈钢组织,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,脱渣容易的特点。 堆焊层具有更具有良好的韧性和耐冷热疲劳性能及耐磨损性能,可以进行正常的机械加工。
焊丝用途:适用于各种轴类零件恢复尺寸堆焊,例如:热轧辊道辊、热轧开坯辊、热轧工作辊的堆焊 。
开坯辊堆焊焊丝
型号 HS213
产品名称:热轧开坯辊堆焊焊丝
焊丝型号:SHM213
焊丝硬度:HRC45
焊丝特点:H213为热轧开坯辊堆焊焊丝,采用2Cr13马氏体不锈钢组织,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,脱渣容易的特点。 堆焊层具有更具有良好的韧性和耐冷热疲劳性能及耐磨损性能,可以进行正常的机械加工。
焊丝用途:适用于各种轴类零件恢复尺寸堆焊,例如:热轧辊道辊、热轧开坯辊、热轧工作辊的堆焊 。
焊丝化学成分(%)及硬度(配以HJ260)
项目 | C | Mn | Si | Cr | SP | Ni | 硬度 |
范围值 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.0~14.0 | ≤0.035 | ≤0.60 | HRC38~43 |
常规供货规格及焊接规范
焊接电流(A) | 焊接电压 (V) | 焊接速度 (mm/min) | 层间及预热温度 (℃) | 去应力热处理 |
Φ4.0/Φ3.2 | ||||
400~550 | 29~33 | ~500 | 300~350 | 焊后缓冷至室温,再经520℃保温后缓冷至室温 |
注意事项:
1)清除堆焊处的油污、绣等
2)配用焊剂应按照规定进行烘焙。
耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项
药芯焊丝是采用优质低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊丝,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。
一、 送丝性能
1、药芯焊丝本身较软,在使用中能够被送丝轮压扁,因此送丝轮压力不能过大。
2、药芯焊丝本身挺度略差,在应用中最好送丝导管减少弯曲,保持直线。
3、如果在应用中出现堵丝,必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。
二、 焊接方向
实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳,推荐采用右焊法(与焊条相同)
三、 焊接规范及保护气体(药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝,尤其是混合气体保护)
1)采用CO2保护焊接
焊接电流:I=220~240A 电压U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保护焊接
焊接电流:I=220~240A 电压U=28~32V
2)采用埋弧自动焊接
焊接电流:I=400~500A 电压U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim
3)采用自保护焊接
焊接电流:I=280~360A 电压U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂纹
1)对于强磨粒磨损焊丝,我公司推荐高Cr合金焊丝,该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹,该裂纹是释放应力造成的,可以有效减小焊道的剥落。
2)对于焊后要求无裂纹焊丝,需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。
五、 焊缝金属流动性
由于堆焊焊材属于高合金成分,焊缝金属流动性较差,操作不当容易出现焊缝成型不良,焊道“凸起”。推荐采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。
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